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酸洗槽的霧化處理方法
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2021-08-25 13:41
酸洗槽的霧化處理方法
酸洗工程中使用的儲(chǔ)罐、管道系統(tǒng)、酸霧回收系統(tǒng)現(xiàn)在基本都是玻璃鋼材質(zhì),結(jié)構(gòu)是防滲層和防腐層的強(qiáng)度層。一般情況下,防滲層和防腐層的厚度至少為6 ~ 8毫米。
酸洗槽的性能***點(diǎn):
1.工作壓力:常壓 ;2.操作溫度:PP-10 ~ 120℃,PVC-10 ~ 65℃; 3.耐腐蝕性強(qiáng),操作方便,使用壽命長(zhǎng);4.重量輕:有利于設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和維護(hù)。
該樹(shù)脂是合適的耐腐蝕環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂。專家表示,介質(zhì)為非氧化性酸,溫度條件不是很高時(shí),應(yīng)使用雙酚a環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂;當(dāng)對(duì)氧化性酸和溫度要求較高時(shí),應(yīng)選用酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂。為了降低成本,結(jié)構(gòu)層多采用間苯不飽和聚酯樹(shù)脂,厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算。由于腐蝕介質(zhì)復(fù)雜,混酸和廢酸儲(chǔ)罐一般選用PVDF/FRP復(fù)合儲(chǔ)罐。然而,復(fù)合材料儲(chǔ)罐之間PVDF與FRP的粘接是亟待解決的問(wèn)題,價(jià)格較高導(dǎo)致成本增加。內(nèi)襯防腐材料應(yīng)選用海***酸樹(shù)脂(791H),能滿足上述介質(zhì)條件下的防腐要求。
據(jù)專家介紹,PAM環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂與混凝土基礎(chǔ)的粘結(jié)力在2MPa以上,因此環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂作為底漆具有足夠的粘結(jié)性能。因此,建議直接使用環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂作為底漆進(jìn)行打底,其他層使用相同的環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂。
車間地面及設(shè)備基礎(chǔ)防腐一般采用樹(shù)脂砂漿地面結(jié)構(gòu),總厚度約7-10毫米。結(jié)構(gòu)為:玻璃鋼1-2層(2布3油),樹(shù)脂砂漿層隔離層(5-7毫米)和面層(約1毫米)。環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂現(xiàn)在被用作地板和設(shè)備基礎(chǔ)的防腐樹(shù)脂。但在底漆的選擇上,施工單位也習(xí)慣于使用環(huán)氧樹(shù)脂作為底漆材料,增加樹(shù)脂與基層的粘結(jié)性能。環(huán)氧樹(shù)脂一般采用胺類固化劑,固化后表面會(huì)有油性物質(zhì)浮出來(lái),與乙烯基樹(shù)脂粘接時(shí)不能很***的匹配。在進(jìn)行后續(xù)防腐結(jié)構(gòu)施工之前,需要對(duì)固化表面進(jìn)行處理。如果處理不***,容易分層開(kāi)裂。