推拉式酸洗槽是一種常用于冷軋帶鋼酸洗處理的設(shè)備，以下是關(guān)于其組成及結(jié)構(gòu)的詳細(xì)分析：

 

 組成

 

1. 入口段：

    運(yùn)卷小車(chē)：負(fù)責(zé)將鋼卷從存放位置運(yùn)送到開(kāi)卷機(jī)處。

    開(kāi)卷機(jī)：用于展開(kāi)鋼卷，使帶鋼能夠順利進(jìn)入酸洗工序。

    矯直機(jī)：對(duì)帶鋼進(jìn)行矯直處理，確保帶鋼在酸洗過(guò)程中不會(huì)因彎曲而產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。

    液壓剪及切角剪：用于切除帶鋼頭部的超差部分和進(jìn)行切角處理，以滿(mǎn)足后續(xù)加工的需求。

 

2. 工藝段：

    酸洗槽：是酸洗機(jī)組的核心設(shè)備，用于盛裝酸液并對(duì)帶鋼進(jìn)行酸洗處理。酸洗槽通常采用分段串級(jí)逆流方式設(shè)計(jì)，以提高酸洗效果和節(jié)約酸液。

    漂洗槽：酸洗后的帶鋼需要經(jīng)過(guò)漂洗槽進(jìn)行清洗，以去除殘留的酸液和其他雜質(zhì)。

    烘干機(jī)：用于對(duì)漂洗后的帶鋼進(jìn)行烘干處理，去除水分，防止生銹。

 

3. 出口段：

    園盤(pán)剪、涂油機(jī)和卷取機(jī)：出口段的主要任務(wù)是對(duì)帶鋼寬度進(jìn)行剪切、涂油和卷取。園盤(pán)剪用于剪切帶鋼邊緣，涂油機(jī)用于給帶鋼表面涂上防銹油，卷取機(jī)則將處理后的帶鋼卷成卷狀。

    其他輔助設(shè)備：如張力輥組、人工檢查臺(tái)、稱(chēng)重裝置及半自動(dòng)打捆機(jī)等，用于滿(mǎn)足帶鋼穿帶、運(yùn)行時(shí)的調(diào)速要求及帶鋼開(kāi)卷、卷取的恒張力要求，并確保產(chǎn)品質(zhì)量和便于后續(xù)處理。

 結(jié)構(gòu)

 

1. 槽體：

    酸洗槽的槽體通常由鋼板焊接而成，具有較高的強(qiáng)度和密封性。槽體內(nèi)壁通常涂有防腐材料，以防止酸液對(duì)槽體的腐蝕。

 

2. 加熱系統(tǒng)：

    酸洗槽配備有加熱系統(tǒng)，通常采用電加熱或蒸汽加熱方式，以保持酸液的溫度在適宜范圍內(nèi)（一般為常溫至80℃），從而提高酸洗效果。

 

3. 循環(huán)系統(tǒng)：

    酸洗槽內(nèi)設(shè)有酸液循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)泵和管道將酸液從槽體底部抽出并噴到帶鋼表面，使酸液不斷更新并與帶鋼充分接觸，以提高酸洗效率。

 

4. 排風(fēng)系統(tǒng)：

    由于酸洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生***量酸霧和有害氣體，因此酸洗槽通常配備有排風(fēng)系統(tǒng)以排除這些氣體，保護(hù)環(huán)境和操作人員的健康。

 

綜上所述，推拉式酸洗槽由入口段、工藝段和出口段三部分組成，每個(gè)部分都包含***定的設(shè)備以滿(mǎn)足酸洗工藝的需求。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且科學(xué)，能夠高效地完成帶鋼的酸洗處理工作。