鋼鐵工業(yè)酸洗槽中酸和金屬濃度的連續(xù)監(jiān)測

 

流程:

 

鋼鐵工業(yè)中的酸洗是用酸化學(xué)方法去除金屬表面的氧化皮或腐蝕層。

 

熱軋過程中會(huì)產(chǎn)生氧化皮。它是金屬和氧在高溫下相互作用形成的金屬氧化物層。

 

鋼鐵廠的酸洗槽一般都是用硫酸和鹽酸填充的。磷酸、硝酸、氫氟酸和其他酸的混合物可在***殊情況下使用，如酸洗不銹鋼或鋁。隨著時(shí)間的推移，酸洗槽中金屬離子的濃度增加，酸的濃度降低。這可以通過向酸洗槽中添加新的酸來進(jìn)行一定程度的改變。為了獲得干凈的表面而不損壞金屬本身，酸洗槽中的酸濃度是一個(gè)決定性因素。這在金屬行業(yè)被稱為“蝕刻”:氫的釋放會(huì)使鋼變脆。

 

測量方法

 

液體含有水、酸和金屬鹽，酸和鹽在酸洗槽中分解。為了確定酸的濃度，至少需要確定兩種不同的物理性質(zhì)。實(shí)際上，***的解決方案是密度測量和電導(dǎo)率測量相結(jié)合。

 

精度

 

安東帕在線測量系統(tǒng)的精度可以達(dá)到0.03%，這取決于酸、溫度范圍、測量范圍和污染物。

 

系統(tǒng)配置:

 

DPRn鉭合金密度傳感器

 

導(dǎo)電電極

 

mPDS5數(shù)據(jù)處理單元

 

典型安裝:

 

測量從供應(yīng)管到酸洗槽、酸洗槽回流管和添加再生酸的管道進(jìn)行。

 

***點(diǎn):

 

通過***化酸濃度降低酸消耗。

 

降低過度酸洗的風(fēng)險(xiǎn)(蝕刻會(huì)損壞基底金屬)。

 

***化酸洗的質(zhì)量和時(shí)間。

 

清潔需要較少的水。

 

快速連續(xù)監(jiān)控。

 

***范圍高精度。

 

******的免維護(hù)方法。

 

傳統(tǒng)方法:

 

實(shí)驗(yàn)室:

 

滴定:在滴定中，向樣品中一滴一滴地加入某種試劑，直到樣品的顏色發(fā)生變化。酸的濃度可以從消耗的反應(yīng)物總量中計(jì)算出來。

 

缺點(diǎn):不是連續(xù)法，有耗材，需要經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作。

 

在線滴定:

 

在線滴定:自動(dòng)滴定。

 

缺點(diǎn):需要耗材，購置成本高。

 

聲速和電導(dǎo)的組合:

 

缺點(diǎn):不能覆蓋整個(gè)應(yīng)用范圍；接近轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)，測量精度下降。