酸洗線分為三個部分:入口段、酸洗區(qū)和出口部分。采用進口截面的熱軋卷，鋼卷鋼卷。帶7個矯直機，將帶鋼拉直，然后送至閃光焊機焊接在的前端，矯直機將引導鋼到酸洗。通過溫度、不同濃度的鹽酸溶解氧化錫在鋼帶表面后進入清洗部分,由鹽酸清洗表面的脫鹽水地帶,將熱空氣吹干后進入退出部分,在出口部分完成后,破碎的切邊,通過連接循環(huán)機。

　　典型的冷軋機與冷軋機相結(jié)合，是一種連續(xù)的無頭軋制。酸洗裝置的自動控制系統(tǒng)可以使用標準的四級控制:即，***3級是生產(chǎn)執(zhí)行控制級別;二級是過程自動化控制水平，一級是基本自動化水平;0級是場級，包括數(shù)字傳輸、傳感器儀表等;它還包括一套HMI(入口接口)系統(tǒng)，用于使用生產(chǎn)入口，它有自己的HMI系統(tǒng)供使用。酸洗機組主要設備酸洗管道中連續(xù)酸洗機組由進口段、酸洗工藝段和出口段組成。入口步進梁的主要設備的部分,開卷機,矯直機,切割機,焊接機,進入循環(huán),機器和其他設備,主要用于鋼帶開卷,減少頭部和尾巴,不合格的焊接、妥善處理,等。出口部分主要包括出口、圓盤剪、碎邊剪,等等,主要用于的前沿地帶。酸洗工藝的主要設備是酸洗、漂洗、帶鋼在烘干機、酸霧系統(tǒng)等設備中，主要用于帶鋼、漂洗、干燥等的處理。酸浴中有三種酸洗槽，分別用干滾輪和卸料斗分離酸洗。對于每一個酸浴，都應該有一個循環(huán)的酸洗槽。循環(huán)罐也被用作酸收集罐，單位停止，酸洗滌槽的酸被排放到循環(huán)罐中，槽間的酸濃度梯度得到循環(huán)槽的。其中一種酸循環(huán)罐被用作酸供應罐，從酸再生站添加再生酸或新酸，以控制酸以達到所需的濃度。